該案例公司是一家專注于制造高精度和高耐久性的精密產(chǎn)品，在全球多個國家都具有自己的技術(shù)研發(fā)中心和生產(chǎn)工廠，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車，儀表，醫(yī)療，音像和辦公設(shè)備等。
以下方案為其汽車零部件的自動化生產(chǎn)線，為了提高生產(chǎn)自動化和信息化整體管控，采用達(dá)爾佳自主研發(fā)MES系統(tǒng)DERJ-V2.0實(shí)現(xiàn)：
一、現(xiàn)場實(shí)景：
二、案例簡介：
1、采用PLC控制系統(tǒng)全程實(shí)現(xiàn)自動化，并采用機(jī)器人上下料和裝配，節(jié)省人工成本和提高效率；
2 、生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動二微碼生成，產(chǎn)品發(fā)往全世界，均可達(dá)到產(chǎn)品追溯的目的；
3 、品質(zhì)外觀把控采用高精度視覺系統(tǒng)；
4 、生產(chǎn)中所有數(shù)據(jù)采用上位機(jī)電腦集中監(jiān)控，數(shù)據(jù)分析，并進(jìn)行圖表展示；
5 、生產(chǎn)數(shù)據(jù)與公司ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對接，實(shí)時管控；
三：客戶反饋：
提高自動化程序，降低成本，品質(zhì)可控，實(shí)現(xiàn)了自動化與信息化整體管控，全程無紙化，透明化管理。
